制砂生产线工艺的流程及常见配置

导读:碎石生产线可以细分为制砂生产线、石料生产线和砂石生产线,不过现今的碎石生产早已是砂石不分家,无论是生产石子还是生产沙子,破碎机、制砂机是少不了的,而所采用的工艺以及配套

制砂生产线工艺的流程及常见配置

发布日期:2016-12-16 10:51    作者:富通洗砂机    关键词:制砂机 洗砂机 制砂生产线 机制砂 破碎机     点击量:   

制砂生产线
  碎石生产线可以细分为制砂生产线、石料生产线和砂石生产线,不过现今的碎石生产早已是砂石不分家,无论是生产石子还是生产沙子,破碎机、制砂机是少不了的,而所采用的工艺以及配套设备也都是大致相同的。
  制砂生产线工艺的流程大致可分为以下几个阶段:块石→粗碎→中碎→筛分(筛分为成品石子与不合格石料)→细碎→洗选(水洗、选粉)→成品砂。这个过程就是将大块的岩石矿物,经不同几次破碎后,制成细小的石块颗粒。联合作业的好处就在于,一条完整生产线就可以完成石子与机制砂的生产,提高了砂石生产效率。
  现今最为常见的砂石线配置多采用以下设备:原矿石料一般由振动给料机均匀喂料,石料的粗碎则多采用鄂式破碎机,中碎大多采用反击式破碎机(可根据客户需求与其实际情况而定),筛分阶段一般由多层振动筛来完成(实际层数与客户所需规格数量有关),而石料的细碎通常选用冲击式制砂机(也可选用第三代制砂机等设备,依加工物料与产量而定)。
  破碎机和制砂机也是决定机制砂石质量的关键设备,其性能的好坏之间影响到砂石骨料的质量,以上所提到的设备机制砂石的生产能力也与之有关。矿石物料在被细碎之后还需要返回振动筛进行一次筛分,得到我们所需规格的机制砂,此时产品砂还需要一到工序才能成为成品砂,即洗选。洗选可方法可分为两种:湿法与干法;湿法多采用水洗砂机,用水洗的方法去除其他的泥土,但在此过程中也会有一定量的细微沙粒流失;干法则选用选粉机,通过选粉机将产品砂中的石粉与细微沙粒进行收集,在提升砂石质量的同时也减少资源的浪费。
  机制砂石生产线的湿法和干法生产两种工艺有着各自的优缺点,不过从整体考虑到湿法生产工艺的耗水量大,使加大了客户的投入资金,而且对于水与生态环境也存在污染,所以推荐采用干法生产工艺,节约资源利于环保。
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